Cappellotto aria caldaia

Cappellotto aria caldaia
Dettagli:
Con quasi 20 anni di esperienza nella fusione personalizzata, Shata Machinery è specializzata in cappelli aria per caldaie di alta-qualità per caldaie a letto fluidizzato e a biomassa. Disponibili nei design a fungo, a campana e cilindrici, i prodotti sono realizzati in acciaio fuso resistente al calore-utilizzando diversi processi di fusione, garantendo resistenza alle alte-temperature, resistenza all'usura e distribuzione uniforme dell'aria. È supportata la personalizzazione basata sui disegni-.
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Shata Machinery è profondamente impegnata nella produzione e lavorazione personalizzata di getti da quasi 20 anni.

 

L'azienda possiede l'esperienza necessaria per affrontare i comuni problemi di servizio dei cappucci d'aria delle caldaie-come fessurazioni, usura e ablazione-insieme a difetti di produzione tra cui fori di sabbia, fori d'aria e imprecisioni dimensionali.

 

Shata Machinery su misura-produce cappucci aria per caldaie su misura per requisiti specifici.

 

Supportata da un team tecnico professionale, l'azienda aiuta a ridurre al minimo i difetti di processo, le difficoltà di installazione causate da deviazioni dimensionali e i costi nascosti derivanti da frequenti sostituzioni.

 

Informazioni sui cappucci dell'aria della caldaia

Un cappello d'aria per caldaia è un-accessorio di fusione resistente alle alte temperature progettato esclusivamente per caldaie, generalmente disponibile in forme a fungo, a campana o cilindriche.

 

Serve come componente essenziale per caldaie a letto fluido e caldaie a biomassa, realizzate interamente in metallo fuso.

 

Le funzioni principali di un cappello d'aria della caldaia sono duplici: in primo luogo, distribuire uniformemente il volume dell'aria, garantendo la combustione completa del combustibile all'interno della camera del forno; in secondo luogo, per evitare che cenere e scorie cadano nel forno ed evitare ostruzioni nel condotto dell'aria della caldaia.

 

Questo requisito funzionale rende la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'usura caratteristiche essenziali dei cappellotti aria caldaie.

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Parametri generali dei cappucci aria caldaia

Elemento parametro Specifiche/gamma comuni
Nome del prodotto Cappellotto aria caldaia
Diametro esterno φ50–φ150 mm; dimensioni comuni: φ80, φ100, φ120mm (personalizzabile per disegno)
Altezza totale 100–300 mm (personalizzabile in base al disegno)
Diametro del foro di ventilazione φ3–φ8mm (personalizzabile in base al disegno)
Tipo di struttura Fungo, Campana, Cilindro dritto, Cono invertito; personalizzabile su richiesta
Processo di fusione Colata in sabbia di resina, colata di investimento in sol di silice, colata in schiuma persa
Materiali comuni Acciaio fuso-resistente al calore ZG35Cr24Ni7SiN (acciaio fuso ad alto contenuto di-nichel-resistente al calore 24 ore su 24, 7 giorni su 7), ZG40Cr25Ni20Si2 (acciaio fuso-resistente al calore 2520), Cr25Ni20 (acciaio inossidabile 2520), ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (alto-cromo Acciaio resistente al calore-terre rare)
Caldaie applicabili Caldaia a letto fluido a circolazione, caldaia a biomassa, forno a letto fluido a carbone-, caldaia per centrale elettrica industriale
Resistenza alla temperatura Regolare: 800–1100 gradi; Resistenza alle alte-temperature: superiore a 1200 gradi
Caratteristiche del prodotto Resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, prevenzione delle perdite di scorie, prevenzione dei blocchi, distribuzione uniforme dell'aria

 

Confronto dei processi di fusione per i cappucci aria delle caldaie

 

Dimensione di confronto Colata in sabbia di resina Colata in schiuma persa Colata di investimento di sol di silice
Precisione e superficie Medio; migliore della normale fusione in sabbia, leggermente inferiore alla fusione a cera persa e alla fusione a schiuma persa; leggera consistenza sabbiosa sulla superficie, richiede la post-elaborazione Medio-alto; nessuna linea di giunzione, nessuna bava o sbavatura, precisione della superficie di gran lunga migliore rispetto alla fusione in sabbia di resina Massima precisione e superficie più liscia tra i tre processi, piccola deviazione dimensionale
Struttura del prodotto Adatto per cappe d'aria per caldaie convenzionali di grandi-dimensioni, semplici-strutturate Eccelle nella formatura integrata di strutture complesse e passaggi di flusso dalla forma speciale-; può produrre forme speciali difficili per la normale fusione in sabbia Adatto per cappelli aria piccoli ultra-di forma speciale-e di alta-precisione; poche limitazioni strutturali di formatura, non adatto a getti di grandi dimensioni
Adattamento in batch Adatto per la produzione di piccoli-lotti; ciclo lungo per lotti medio-grandi Preferito per la produzione di massa medio-{0}}grande; allocazione elevata dei costi dello stampo per ordini di piccoli-lotti Adatto per lotti medi-piccoli e personalizzazione-di fascia alta; non adatto per parti di grandi dimensioni o ordini di volume elevato-a basso costo
Qualità interna Il processo maturo, i difetti di fusione controllabili, soddisfa i requisiti convenzionali del servizio ad alta temperatura- Nessun difetto di separazione, struttura interna uniforme, bassa incidenza di fori d'aria e inclusioni di scorie Getti densi e privi di porosità-con eccellente resistenza alle alte-temperature e alla corrosione
Costo e ciclo di produzione Stampi in legno o alluminio a basso costo e con apertura stampo veloce; costo di produzione di base più basso, investimento complessivo contenuto, adatto per ordini convenzionali-con budget limitato Costo iniziale più elevato rispetto alla colata in sabbia di resina, ciclo di produzione di massa stabile; conveniente-per la produzione di grandi-lotti, costo elevato per i piccoli lotti Elevato costo dello stampo in cera e lungo ciclo di apertura dello stampo; costo complessivo più alto tra i tre, adatto per getti-di fascia alta e con-requisiti elevati

 

Acciaio fuso resistente al calore-raccomandato per diverse condizioni di lavoro

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Per le normali caldaie a letto fluido circolante, caldaie convenzionali a biomassa, caldaie industriali alimentate a carbone-e condizioni di temperatura media del forno con elevata intensità operativa, si consiglia ZG35Cr24Ni7SiN (acciaio fuso ad alta-resistente al calore del nichel-24 ore su 24, 7 giorni su 7).

 

L'aggiunta di azoto ne migliora la resistenza alle alte-temperature, la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica termica.

 

Per le caldaie a letto fluido delle grandi centrali elettriche con temperature del forno ultra-elevate, funzionamento continuo a carico elevato-, forte accumulo di ceneri e grave erosione e usura, il materiale consigliato è ZG40Cr25Ni20Si2 (acciaio fuso resistente al calore 2520-).

 

Offre una struttura stabile e prestazioni affidabili in ambienti ad alta-temperatura.

 

Per le caldaie delle centrali elettriche, le caldaie a letto fluido circolante (CFB) e altre applicazioni ad alta-temperatura, nonché caldaie esposte a gas di scarico leggermente corrosivi, alte temperature con moderata erosione e ambienti umidi o facilmente ossidanti, Cr25Ni20 (acciaio inossidabile 310S/2520) è il materiale preferito.

 

Questo materiale offre resistenza superiore alla corrosione superficiale, resistenza all'ossidazione e tolleranza alle alte-temperature.

 

Per le caldaie che bruciano carbone di qualità inferiore o combustibile ad alto-cenere, letti fluidizzati con polvere pesante e grave erosione delle particelle e condizioni soggette a formazione di scorie e abrasione intensa, si consiglia ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (acciaio ad alto-resistente al calore delle terre rare al cromo-).

 

La sua composizione ad alto contenuto di cromo garantisce un'eccezionale resistenza all'usura, alle scorie e alla cokefazione ad alta-temperatura.

 

perché scegliere noi
 

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Per richieste di acquisto, contattare direttamente Shata Machinery.

 

Fornisci semplicemente i requisiti, le specifiche o i disegni tecnici del prodotto. Il team tecnico di Shata Machinery valuterà tempestivamente i requisiti e fornirà un preventivo personalizzato accurato.

 

Nelle prime fasi della collaborazione, Shata Machinery fornisce campioni finiti per la conferma o la regolazione da parte del cliente, seguiti dalla produzione in serie in conformità con i campioni standard approvati.

 

Shata Machinery offre servizi professionali unici per garantire consegne puntuali-.

 

Supportata da una vasta esperienza nella produzione, l'azienda produce cappucci aria per caldaie con maggiore stabilità strutturale e qualità superiore.

 

Shata Machinery attende sinceramente con impazienza di stabilire una cooperazione amichevole per lo sviluppo reciproco e il successo condiviso.

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