Involucro della pompa petrolchimica

Involucro della pompa petrolchimica
Dettagli:
Il corpo della pompa è il componente più critico e che sopporta la pressione più elevata-delle pompe petrolchimiche. Deve resistere contemporaneamente alla corrosione, alle alte temperature e all'erosione dei fluidi. La fusione è un'opzione più economica per applicazioni generali, mentre la forgiatura di precisione è una scelta più affidabile per condizioni di lavoro severe. Con quasi vent'anni di esperienza nella fusione e forgiatura, Shata Machinery fornisce involucri di pompe sia forgiati che fusi con un prezzo ragionevole e una qualità affidabile.
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Descrizione
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Parametri del prodotto

 

Nome del prodotto

Involucro della pompa petrolchimica

Materiale

16Mn/16MnE,12Cr1MoV,1.8509,15Cr1Mo1V,12Cr13/CA15,20Cr13,304/316L,CF8M,17-4PH,2205/2507

Processo di forgiatura

Tranciatura→Riscaldamento della forgiatura→Forgiatura di precisione→Trattamento termico→Lavorazione di sgrossatura→NDT→Lavorazione di finitura→Test idrostatico→Trattamento superficiale

Processo di fusione

Dipende da diversi metodi di fusione, come fusione a cera persa, fusione in sabbia, fusione a schiuma persa e così via

Dimensioni tradizionali

DN25-50,DN65-150,DN200-400

Taglia e modello

Personalizzato

 

Cos'è l'involucro della pompa petrolchimica

 

Una pompa petrolchimica è costituita da un involucro e una cavità, con componenti interni tra cui la girante, i cuscinetti e la tenuta meccanica.
Il corpo della pompa petrolchimica racchiude questi componenti ed è responsabile della pressurizzazione e del trasporto dei fluidi.
L'involucro della pompa petrolchimica funziona in condizioni di esposizione a lungo- termine a temperature elevate, alta pressione, corrosione e mezzi infiammabili o esplosivi, richiedendo una struttura densa, elevata resistenza, eccellenti prestazioni di tenuta ed elevata sicurezza e affidabilità.
I processi di produzione comuni includono la fusione e la forgiatura. La forgiatura è più adatta per ambienti difficili come alta pressione, alta temperatura e forte corrosione, mentre la fusione è più-economica e ideale per condizioni di lavoro generiche.

Petrochemical Pump Casing

 

Come selezionare il materiale e il processo per gli involucri delle pompe petrolchimiche

 

Materiali diversi corrispondono a processi diversi.

In primo luogo, la forgiatura di precisione è la scelta preferita per le applicazioni che implicano alta temperatura, alta pressione, corrosione grave, mezzi infiammabili o esplosivi e requisiti di zero-guasto.

I getti sono soggetti a fessurazioni e perdite sotto alta pressione. Al contrario, la forgiatura di precisione offre prestazioni di gran lunga superiori in termini di resistenza alla pressione e resistenza alle alte-temperature.

Nelle applicazioni che gestiscono fluidi infiammabili, esplosivi, tossici o corrosivi, qualsiasi perdita può causare gravi incidenti. Pertanto, i casting generalmente non sono consentiti per questi servizi critici.

Di seguito è riportata una tabella-di visualizzazione rapida che abbiamo riepilogato per aiutarti a selezionare il materiale e il processo appropriati:

 

Condizioni di lavoro

Materiale preferito

Processo consigliato

Temperatura e pressione normali, non-corrosivo

HT200, QT450

Colata in sabbia + lavorazione meccanica

Pressione media, leggera corrosione

WCB, 304

Colata in sabbia / Colata a cera persa + Lavorazione meccanica

Corrosione medio forte, pressione media

316L, acciaio duplex

Fusione di investimento + lavorazione meccanica

Alta temperatura e pressione, non-corrosivo

WC6, WC9

Colata in sabbia + Trattamento termico + Lavorazione meccanica

Forte corrosione, alta pressione

Hastelloy, lega di titanio

Fusione di investimento / Forgiatura + Saldatura + Lavorazione meccanica

Acidi e alcali forti, bassa pressione

Rivestito in PTFE

Stampaggio / Iniezione + Lavorazione meccanica

 

Dove vengono applicate le pompe petrolchimiche?

 

1. Raffinazione del petrolio e lavorazione del petrolio
Distillazione atmosferica e sotto vuoto, cracking catalitico, idrocracking, coking ritardato, reforming, unità di idroraffinazione, movimentazione di petrolio greggio, olio pesante, diesel, benzina, olio di cera, olio residuo, ecc.


2. Industria petrolchimica e dell'etilene
Etilene, propilene, PX, unità di idrocarburi aromatici, trasporto di olefine, sostanze aromatiche, solventi e mezzi ad alta-temperatura e alta-pressione.


3. Industria chimica del carbone e dal carbone-a-olefine
Impianti da carbone-a-liquido, da carbone-a-olefina, da carbone-a-glicole etilenico con condizioni di lavoro severe, che richiedono alta-pressione e resistenza all'usura-

e involucri della pompa-resistenti alla corrosione.


4. Materie prime chimiche e prodotti chimici fini
Applicazioni fortemente corrosive come acidi, alcali, sali, solventi organici, resine, rivestimenti, pesticidi, intermedi farmaceutici, ecc.


5. Produzione e raccolta di petrolio e gas
I giacimenti petroliferi producono acqua, acque reflue oleose, raccolta e trasporto di petrolio greggio, sistemi di iniezione dell'acqua e pressurizzazione.


6. Industria dell'energia e dell'energia
Pompe di alimentazione caldaie e pompe di circolazione per centrali termiche, produzione di energia da biomasse, recupero del calore di scarto, sistemi di desolforazione e denitrificazione.


7. Protezione ambientale e trattamento delle acque
Acque reflue industriali, acqua acida, acque reflue contenenti zolfo-, trattamento delle acque reflue, desalinizzazione dell'acqua di mare.


8. Costruzione navale e ingegneria offshore
Pompe marine, piattaforme offshore, FPSO, raffreddamento dell'acqua di mare, trasporto di petrolio e gas.
 

Domande sui dettagli della pompa petrolchimica

 

Se hai ancora domande sulla produzione, sulle caratteristiche o sul preventivo dei corpi delle pompe petrolchimiche, non esitare a lasciarci un messaggio o inviare un'e-mail. Siamo sempre pronti a risponderti.
Non siamo solo fornitori di pompe petrolchimiche, ma anche vostri amici e partner nelle discussioni tecniche.
 

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