Parametri del prodotto
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Nome del prodotto |
Involucro della pompa petrolchimica |
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Materiale |
16Mn/16MnE,12Cr1MoV,1.8509,15Cr1Mo1V,12Cr13/CA15,20Cr13,304/316L,CF8M,17-4PH,2205/2507 |
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Processo di forgiatura |
Tranciatura→Riscaldamento della forgiatura→Forgiatura di precisione→Trattamento termico→Lavorazione di sgrossatura→NDT→Lavorazione di finitura→Test idrostatico→Trattamento superficiale |
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Processo di fusione |
Dipende da diversi metodi di fusione, come fusione a cera persa, fusione in sabbia, fusione a schiuma persa e così via |
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Dimensioni tradizionali |
DN25-50,DN65-150,DN200-400 |
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Taglia e modello |
Personalizzato |
Cos'è l'involucro della pompa petrolchimica
Una pompa petrolchimica è costituita da un involucro e una cavità, con componenti interni tra cui la girante, i cuscinetti e la tenuta meccanica.
Il corpo della pompa petrolchimica racchiude questi componenti ed è responsabile della pressurizzazione e del trasporto dei fluidi.
L'involucro della pompa petrolchimica funziona in condizioni di esposizione a lungo- termine a temperature elevate, alta pressione, corrosione e mezzi infiammabili o esplosivi, richiedendo una struttura densa, elevata resistenza, eccellenti prestazioni di tenuta ed elevata sicurezza e affidabilità.
I processi di produzione comuni includono la fusione e la forgiatura. La forgiatura è più adatta per ambienti difficili come alta pressione, alta temperatura e forte corrosione, mentre la fusione è più-economica e ideale per condizioni di lavoro generiche.

Come selezionare il materiale e il processo per gli involucri delle pompe petrolchimiche
Materiali diversi corrispondono a processi diversi.
In primo luogo, la forgiatura di precisione è la scelta preferita per le applicazioni che implicano alta temperatura, alta pressione, corrosione grave, mezzi infiammabili o esplosivi e requisiti di zero-guasto.
I getti sono soggetti a fessurazioni e perdite sotto alta pressione. Al contrario, la forgiatura di precisione offre prestazioni di gran lunga superiori in termini di resistenza alla pressione e resistenza alle alte-temperature.
Nelle applicazioni che gestiscono fluidi infiammabili, esplosivi, tossici o corrosivi, qualsiasi perdita può causare gravi incidenti. Pertanto, i casting generalmente non sono consentiti per questi servizi critici.
Di seguito è riportata una tabella-di visualizzazione rapida che abbiamo riepilogato per aiutarti a selezionare il materiale e il processo appropriati:
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Condizioni di lavoro |
Materiale preferito |
Processo consigliato |
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Temperatura e pressione normali, non-corrosivo |
HT200, QT450 |
Colata in sabbia + lavorazione meccanica |
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Pressione media, leggera corrosione |
WCB, 304 |
Colata in sabbia / Colata a cera persa + Lavorazione meccanica |
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Corrosione medio forte, pressione media |
316L, acciaio duplex |
Fusione di investimento + lavorazione meccanica |
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Alta temperatura e pressione, non-corrosivo |
WC6, WC9 |
Colata in sabbia + Trattamento termico + Lavorazione meccanica |
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Forte corrosione, alta pressione |
Hastelloy, lega di titanio |
Fusione di investimento / Forgiatura + Saldatura + Lavorazione meccanica |
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Acidi e alcali forti, bassa pressione |
Rivestito in PTFE |
Stampaggio / Iniezione + Lavorazione meccanica |
Dove vengono applicate le pompe petrolchimiche?
1. Raffinazione del petrolio e lavorazione del petrolio
Distillazione atmosferica e sotto vuoto, cracking catalitico, idrocracking, coking ritardato, reforming, unità di idroraffinazione, movimentazione di petrolio greggio, olio pesante, diesel, benzina, olio di cera, olio residuo, ecc.
2. Industria petrolchimica e dell'etilene
Etilene, propilene, PX, unità di idrocarburi aromatici, trasporto di olefine, sostanze aromatiche, solventi e mezzi ad alta-temperatura e alta-pressione.
3. Industria chimica del carbone e dal carbone-a-olefine
Impianti da carbone-a-liquido, da carbone-a-olefina, da carbone-a-glicole etilenico con condizioni di lavoro severe, che richiedono alta-pressione e resistenza all'usura-
e involucri della pompa-resistenti alla corrosione.
4. Materie prime chimiche e prodotti chimici fini
Applicazioni fortemente corrosive come acidi, alcali, sali, solventi organici, resine, rivestimenti, pesticidi, intermedi farmaceutici, ecc.
5. Produzione e raccolta di petrolio e gas
I giacimenti petroliferi producono acqua, acque reflue oleose, raccolta e trasporto di petrolio greggio, sistemi di iniezione dell'acqua e pressurizzazione.
6. Industria dell'energia e dell'energia
Pompe di alimentazione caldaie e pompe di circolazione per centrali termiche, produzione di energia da biomasse, recupero del calore di scarto, sistemi di desolforazione e denitrificazione.
7. Protezione ambientale e trattamento delle acque
Acque reflue industriali, acqua acida, acque reflue contenenti zolfo-, trattamento delle acque reflue, desalinizzazione dell'acqua di mare.
8. Costruzione navale e ingegneria offshore
Pompe marine, piattaforme offshore, FPSO, raffreddamento dell'acqua di mare, trasporto di petrolio e gas.
Domande sui dettagli della pompa petrolchimica
Se hai ancora domande sulla produzione, sulle caratteristiche o sul preventivo dei corpi delle pompe petrolchimiche, non esitare a lasciarci un messaggio o inviare un'e-mail. Siamo sempre pronti a risponderti.
Non siamo solo fornitori di pompe petrolchimiche, ma anche vostri amici e partner nelle discussioni tecniche.
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