Anello ingranaggio in acciaio fuso

Scopi principali:

• Ottenere una trasmissione di potenza fluida
• Regolazione precisa della velocità
• Garantire un funzionamento stabile, efficiente e sicuro dell'intero sistema di trasmissione

Usi comuni:

• Mulini a sfere:L'anello dentato del mulino a sfere guida la rotazione regolare del cilindro del mulino e garantisce una macinazione ad alta efficienza nella lavorazione dei minerali.
• Sistemi di trasmissione ad ingranaggi del forno rotante:Nei forni rotativi utilizzati nel cemento, nella metallurgia e nell'ingegneria chimica, l'anello dentato del forno rotante fa ruotare stabilmente il corpo del forno, supportando il funzionamento continuo dell'attrezzatura.
• Laminatoi:L'anello dentato del laminatoio fornisce una trasmissione precisa della potenza ai rulli, facilitando la formatura e la lavorazione accurata dell'acciaio.
• Dispositivo di rotazione dell'altoforno:Il componente chiave del meccanismo di rotazione dell'altoforno-la corona dentata in acciaio fuso supporta il funzionamento continuo e stabile dell'altoforno durante il processo di produzione del ferro.

• Anello dell'ingranaggio completo:L'anello dentato completo ha una struttura circolare completa, può ottenere una trasmissione di potenza continua e uniforme. È applicabile a apparecchiature di grandi dimensioni che richiedono un funzionamento continuo, come grandi forni rotanti e mulini a sfere.
• Mezza corona dentata:È una corona dentata semi-circolare. È progettato per apparecchiature che hanno uno spazio di installazione limitato o che necessitano di essere smontate e manutenute in modo conveniente, come alcune apparecchiature ausiliarie per laminatoi di medie-dimensioni.
• Anello del quarto di ingranaggio:Con una forma a quarto di anello, la corona dentata a quarto è perfetta per apparecchiature con requisiti di installazione speciali o sistemi di trasmissione parziale. L'anello dentato del quarto ha una grande flessibilità nella progettazione e nella manutenzione delle apparecchiature.

3.1 Materiale
Materiale per corona dentata in acciaio fuso incluso:

• Acciaio al carbonio fuso ZG45 (acciaio fuso grado 45/1045/JIS S45C/1.0503/C45): ZG45 è ideale per anelli dentati in acciaio fuso che non sopportano carichi pesanti, ad esempio i piccoli mulini a sfere
• Acciaio legato fuso 35CrMo (4135/34CrMo4/1.7220/JIS SCM435): 35CrMo è progettato per anelli dentati di laminatoi di medie dimensioni, forni rotanti e altre attrezzature
• 42CrMo (4140/42CrMo4/JIS SCM440/1.7225): il 42CrMo ha eccellenti proprietà meccaniche, è ampiamente applicato negli ingranaggi in acciaio fuso dei sistemi di trasmissione principali, come grandi mulini a sfere, dispositivi rotanti di altiforni.
• Altri materiali: come l'acciaio da cementazione fuso in lega 20CrMnTi con maggiore durezza e resistenza all'usura; Acciaio fuso 40Cr con eccezionale rapporto costo-prestazioni e proprietà meccaniche complete, resistenza e tenacità; acciaio fuso a bassa-legatura-alta resistenza 16Mn a basso costo, buona robustezza, tenacità e resistenza alla corrosione.

3.2 Fusione di precisione
Shata adotta la fusione in sabbia di resina per anelli dentati in acciaio fuso di medie e grandi dimensioni e la fusione a cera persa (fusione a cera persa) per anelli dentati in acciaio fuso di piccole e medie dimensioni.
Dopo la fusione, sui getti grezzi verranno applicati rigorosi controlli di qualità della fusione, tra cui ispezione visiva della superficie, test con particelle magnetiche (MT), test a ultrasuoni e ispezione dimensionale, per garantire l'assenza di difetti.

3.3 Tempra e rinvenimento (QT)
La tempra e il rinvenimento (QT) è un importante processo di trattamento termico nella produzione di anelli per ingranaggi in acciaio fuso.
QT include due processi:
Tempra: riscaldamento dei getti grezzi a una temperatura specifica (dipende dai requisiti dettagliati del materiale e delle proprietà meccaniche), quindi raffreddarli rapidamente per ottenere una struttura martensitica dura.
Rinvenimento: riscaldare i getti grezzi a una temperatura inferiore e mantenerli per un certo tempo, quindi raffreddarli lentamente (temperare), per ottenere una struttura uniforme della sorbite.
Dopo il trattamento termico QT, i pezzi grezzi riceveranno proprietà meccaniche complete, una combinazione di elevata resistenza e buona tenacità e una buona base per l'ulteriore trattamento di indurimento della superficie del dente.

3.4 Lavorazione di sgrossatura e lavorazione di finitura
La lavorazione di sgrossatura comprende tornitura di sgrossatura, fresatura di sgrossatura e altri processi per rimuovere la maggior parte del sovrametallo di lavorazione e modellare la struttura di base della corona dentata.
La lavorazione di finitura comprende tornitura di finitura, dentatura a creatore, rettifica e altre procedure di lavorazione di finitura, garantendo dimensioni di precisione entro le tolleranze e una buona qualità della superficie.
A volte, la lavorazione di sgrossatura con un ampio sovrametallo rimuove lo strato superficiale indurito prodotto dal trattamento termico QT, influenza le prestazioni della corona dentata in acciaio fuso e ne riduce la durata. Per risolvere questo problema, possiamo modificare la procedura di produzione passando alla lavorazione di sgrossatura, al trattamento termico QT, alla lavorazione semi-di finitura e alla lavorazione di finitura, che riduce al minimo la rimozione dello strato indurito e migliora la robustezza e la resistenza all'usura della corona dentata in acciaio fuso.
 

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