Parametri
| Nome dell'articolo |
Scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso |
| Grado materiale | Lega di alluminio (ADC12/A383/AC-46000/YL113, YL102/A413/ADC1/AB-47100, YL104/A360/ADC3/AC-43400) |
| Protezione da esplosioni e ingressi | Classificazione Ex: IIA/IIB/IIC; Grado di protezione IP: IP54–IP68 |
| Spessore della parete dell'alloggiamento | 6–15 mm (personalizzato) |
| Trattamento superficiale | verniciatura a polvere/sabbiatura, colore personalizzabile |
| Dimensioni della scatola | Personalizzabile |
| Dimensioni del pressacavo | G1/4" ~ G2", quantità personalizzabile |
| Tipo di ingresso cavo | Personalizzabile |
| Superficie ignifuga | Lavorazione di precisione secondo i disegni |
Cos'è la scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso?

La scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso è un tipo speciale di apparecchiatura di distribuzione elettrica progettata specificamente per l'uso in ambienti infiammabili ed esplosivi. La sua funzione principale è prevenire le esplosioni causate da fattori elettrici come archi elettrici e scintille. Svolge un ruolo cruciale nella produzione sicura.
L'involucro è realizzato in leghe di alluminio pressofuso di alta-qualità-come ADC12 e YL02/YL04, caratterizzato da una struttura robusta che previene efficacemente polvere, acqua, corrosione ed esplosioni, rendendolo adatto ad ambienti difficili come condizioni esterne, umide e chimicamente corrosive.
Qual è la funzione della scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso?
Componenti interni: dividono il circuito principale in più percorsi, includono interruttori per controllare la corrente e incorporano dispositivi di protezione.
La scatola di distribuzione stessa è impermeabile e resistente alla polvere per il cablaggio interno e impedisce il contatto accidentale da parte di personale esterno.
Scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso: mentre le normali scatole di distribuzione sono sufficienti in ambienti semplici, gli ambienti industriali complessi, in particolare gli ambienti chimici infiammabili ed esplosivi, richiedono ulteriori funzionalità antideflagranti-. Le scatole di distribuzione in alluminio pressofuso sono più spesse e, con le loro superfici-antideflagranti, garantiscono un uso più sicuro dell'elettricità durante la produzione.

Quali materiali sono utilizzati nella scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso?
01
ADC12 (pressofusione)
L'ADC12 è il materiale più comunemente utilizzato per le scatole di distribuzione pressofuse a prova di esplosione-a prova di esplosione. Può essere utilizzato per realizzare strutture scatolari complesse e le nervature e i montanti a vite possono essere realizzati molto bene. Ha una bella superficie e ha un bell'aspetto dopo la verniciatura a polvere.
02
YL02 (Pressofusione)
Questo materiale è caratterizzato dal non contenere rame e zinco, da una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'ADC12 e da una buona tenuta all'aria. Tuttavia, la sua forza è leggermente più debole. Questo materiale viene scelto quando è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione ma i requisiti di resistenza non sono elevati.
03
YL104 (Pressofusione)
YL04 contiene magnesio e la sua resistenza e le sue prestazioni a prova di esplosione- sono superiori a quelle di ADC12. Tuttavia, anche la pressofusione è più difficile dell’ADC12, il che comporta un costo leggermente più elevato. Viene utilizzato principalmente per scatole a prova di esplosione-di alto livello IIC.
04
ZL02 (pressofusione per gravità)
Questo materiale è relativamente morbido ma ha un'elevata resistenza alla corrosione. Generalmente utilizzato solo per scatole a prova di esplosione-di grandi-dimensioni, a bassa-pressione e a-alto-rischio di esplosione-.
05
ZL04 (pressofusione a gravità)
ZL04 presenta il vantaggio di essere paragonabile a YL104, con elevata tenacità ed elevata resistenza. È il materiale più comunemente utilizzato per le scatole a prova di esplosione-in lega di alluminio rifuso.

A quali controlli di qualità si dovrebbe prestare attenzione per la scatola di giunzione antideflagrante in alluminio pressofuso?
Il controllo qualità è la preoccupazione principale del cliente e la nostra massima priorità. Shata Machinery controlla rigorosamente ogni fase per garantire che solo i prodotti qualificati vengano consegnati ai nostri clienti.
- Ispezione visiva
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L'aspetto è generalmente determinato mediante ispezione visiva;
foto e video verranno inviati su richiesta del cliente;
La superficie deve essere liscia e piana, priva di cavità, buchi, chiuse fredde, ecc.
Nessuna crepa, deformazione o difetto.
Il corpo della scatola e il coperchio dovrebbero adattarsi perfettamente.
Nessuna saldatura o riparazione.
- Ispezione della densità interna
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La densità interna è fondamentale per la sicurezza-a prova di esplosione ed è un elemento chiave per l'ispezione.
Effettuiamo test meticolosi sul primo campione, registrando tutti i parametri della macchina. Una volta che il prodotto supera l'ispezione, la produzione procede secondo i parametri. Durante la produzione di massa, viene condotta un'ispezione a campione proporzionale e viene inviato al cliente un rapporto di ispezione. Rilevamento raggi X-e test di pressione opzionali.
- Ispezione della superficie-a prova di esplosione
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La superficie è lucida e liscia, priva di graffi, ecc.
La rugosità soddisfa i requisiti dei disegni. La custodia e il coperchio si adattano perfettamente.
- Controllo dimensionale
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Le dimensioni indicate nei disegni rispettano le tolleranze.
- Trattamento superficiale
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Colore uniforme, nessun rigonfiamento o sbucciatura sulla superficie, aspetto pulito.
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