Le macchine per pressofusione, le leghe per pressofusione e gli stampi per pressofusione sono i tre elementi essenziali della produzione di pressofusione, nessuno dei quali può essere omesso. Il processo di pressofusione integra organicamente questi tre elementi per produrre in modo stabile, ritmico ed efficiente getti qualificati e persino getti di alta-qualità, con buon aspetto, qualità interna e dimensioni conformi ai disegni o alle specifiche dell'accordo.
La temperatura di fusione del materiale, la temperatura dello stampo durante l'iniezione e la temperatura di fusione sono fattori cruciali.
Infine, il prodotto pressofuso-deve essere finito per ottenere una parte perfetta. I principi per la scelta della temperatura di lavoro dello stampo di pressofusione sono:
1) Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, la struttura interna del getto è allentata, rendendo difficile la fuoriuscita dell'aria e ostacolando lo stampaggio;
2) Se la temperatura dello stampo è troppo elevata, la struttura interna della fusione è densa, ma la fusione tende a "saldarsi" alla cavità dello stampo, rendendone difficile la rimozione. Una temperatura eccessiva provoca anche l'espansione dello stampo stesso, influenzando la precisione dimensionale della fusione.
3) La temperatura dello stampo deve essere selezionata entro un intervallo adeguato. Generalmente, dopo aver testato e trovato la temperatura adatta, è preferibile il controllo costante della temperatura. Le considerazioni chiave per la pressofusione possono essere riassunte in due aspetti principali: temperatura di fusione del materiale, temperatura dello stampo durante l'iniezione e temperatura di fusione.
