Quali accessori sono inclusi negli accessori per mobili in lega di zama pressofusa?
Quali sono i vantaggi degli accessori per mobili in lega di zama pressofusa?

1. Elevata capacità di formatura: la lega di zinco ha un basso punto di fusione e una struttura fluida, simile a un liquido-, che consente facilmente lo stampaggio in un unico pezzo-di incisioni, superfici curve, disegni scavati-, motivi irregolari e goffratura di loghi.
Altri metalli: la ghisa è difficile da lavorare con motivi complessi; la lega di alluminio ha uno scarso flusso di liquido; il rame è costoso; la plastica ha una consistenza scadente.
2.Elevata consistenza del lotto: durante la pressofusione, il metallo fuso viene riempito direttamente nello stampo in acciaio, garantendo tolleranze stabili del prodotto finito e nessuna deviazione in grandi lotti.
3. Compatibile con vari trattamenti superficiali: eccellente adesione superficiale; adatto per galvanica, verniciatura a forno, elettroforesi, trafilatura e finiture antiche.
È possibile ottenere vari effetti opachi, lucidi e bronzo.
4.Durezza e tenacità bilanciate, meno incline alla fragilità: la serie Zamak vanta eccellenti proprietà meccaniche complessive. Zamak5 è adatto per componenti-portanti.
La ghisa, d'altro canto, è più fragile, suscettibile agli urti e soggetta a scheggiature.
5. Costo elevato-Efficacia
La pressofusione utilizza stampi in acciaio, che hanno una lunga durata; uno stampo può produrre centinaia di migliaia di pezzi.
Elevata velocità di formatura, produzione di più pezzi al minuto, risparmio di tempo e costi.
I prezzi delle materie prime sono molto inferiori a quelli dell'ottone, ma il prodotto finale ha una sensazione simile.
È la prima scelta per ridurre i costi dei mobili-di fascia alta.
6.Qualità superiore alla plastica
Le parti in plastica sono più economiche, ma hanno una sensazione peggiore. Le parti in lega di zinco pressofusa-hanno una sensazione tattile di gran lunga superiore rispetto alle parti in plastica.
7.Meno passaggi di elaborazione
Molti prodotti pressofusi richiedono una lavorazione successiva, ma le parti pressofuse- necessitano solo di sbavatura prima del trattamento superficiale. Ciò migliora ulteriormente la velocità di consegna, rendendolo la scelta preferita per gli ordini urgenti.
Quali test sono richiesti dopo la produzione in lotti di accessori per mobili in lega di zama pressofusa?
1. Dimensioni critiche:Le dimensioni critiche sono per lo più legate all'installazione, come il diametro e la spaziatura dei fori. Il superamento delle tolleranze può causare difficoltà di installazione o addirittura impedirne del tutto l'installazione.
2. Discussioni:Le filettature interne vengono controllate con indicatori passa/non-passa. Ciò riguarda la possibilità di installare o serrare le viti durante l'installazione.
3. Difetti superficiali:Superficie liscia, priva di buchi, crepe, angoli scheggiati, sbavature, ecc. Nessun difetto deve essere ispezionato visivamente.
4. Texture chiare e complete e loghi in rilievo
5. Colore uniforme:Privo di differenze di colore, vaiolature, macchie, filigrane, ecc
6. Prova di adesione:Gli accessori per mobili spesso richiedono un trattamento superficiale per esigenze estetiche. I rivestimenti devono essere sottoposti a test di adesione trasversali-e a prove di flessione per verificare la presenza di crepe, desquamazione, ecc.


Perché scegliere NOI
1. Prezzi ragionevoli: Shata Machinery offre prezzi trasparenti, abbattendo i costi per la realizzazione di stampi, fusione, lavorazione meccanica e trattamento superficiale, senza ricarichi nascosti. Utilizziamo materiali standard in lega di zinco e il 100% dei nostri rifiuti viene riciclato, riducendo ulteriormente i costi. Forniamo ai clienti ragionevoli suggerimenti strutturali per evitare perdite dovute a difetti di progettazione.
2. Qualità garantita: Shata Machinery ha anni di esperienza nella fusione e controlla rigorosamente dimensioni e materiali in ogni fase del processo di fusione per garantire qualità a un prezzo competitivo.
3. Servizio completo: possiamo personalizzare gli stampi in base ai disegni e ai campioni del cliente. Forniamo supporto-processo completo, compreso il monitoraggio dell'avanzamento della produzione, le modifiche ai disegni, l'imballaggio e le disposizioni logistiche.
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